1、desgaste por fadiga
Devido ao efeito de alternância de carga a longo prazo, o material da peça se rompe, o que é chamado de desgaste por fadiga. A fissuração geralmente começa com uma fissura muito pequena na estrutura metálica da estrutura e, em seguida, aumenta gradualmente.
Solução: Deve-se observar que a concentração de tensões das peças deve ser evitada o máximo possível, para que a folga ou o aperto das peças correspondentes possam ser limitados de acordo com os requisitos, e a força de impacto adicional seja eliminada.
2、Desgaste plástico
Em operação, a peça com ajuste de interferência estará sujeita a pressão e torque. Sob a ação das duas forças, a superfície da peça pode sofrer deformação plástica, reduzindo assim a estanqueidade do ajuste. É até possível alterar o ajuste de interferência para ajuste de folga, que é um desgaste plástico. Se o furo da luva no mancal e no munhão for um ajuste de interferência ou um ajuste de transição, após a deformação plástica, isso levará à rotação relativa e ao movimento axial entre a luva interna do mancal e o munhão, o que fará com que o eixo e muitas peças no eixo alterem a posição umas das outras, deteriorando o estado técnico.
Solução: Ao reparar a máquina, é necessário verificar cuidadosamente a superfície de contato das peças de encaixe por interferência para confirmar se está uniforme e em conformidade com as normas. Salvo circunstâncias especiais, as peças de encaixe por interferência não podem ser desmontadas à vontade.
3、abrasão de moagem
As peças geralmente apresentam pequenos abrasivos duros presos à superfície, resultando em arranhões ou raspagens na superfície da peça, o que geralmente consideramos desgaste abrasivo. A principal forma de desgaste das peças de máquinas agrícolas é o desgaste abrasivo, como no processo de operação em campo, o motor da máquina agrícola geralmente tem muita poeira no ar misturada ao fluxo de ar de admissão, e o pistão, o anel do pistão e a parede do cilindro serão incorporados com abrasivos, no processo de movimento do pistão, frequentemente arranhará o pistão e a parede do cilindro. Solução: Você pode usar o dispositivo de filtro de poeira para limpar os filtros de ar, combustível e óleo a tempo, e o combustível e o óleo necessários para serem usados são precipitados, filtrados e limpos. Após o teste de rodagem, é necessário limpar a passagem de óleo e substituir o óleo. Na manutenção e reparo de máquinas, o carbono será removido, na fabricação, a seleção de materiais é ter uma alta resistência ao desgaste, de modo a promover a superfície das peças para melhorar sua própria resistência ao desgaste.
4. Desgaste mecânico
Não importa quão alta seja a precisão de usinagem da peça mecânica, ou quão alta seja a rugosidade da superfície. Se você usar uma lupa para verificar, você descobrirá que há muitos pontos irregulares na superfície, quando o movimento relativo das peças, isso levará à interação desses pontos irregulares, devido à ação do atrito, ele continuará a descascar o metal na superfície das peças, resultando em forma das peças, volume, etc., continuará a mudar, o que é desgaste mecânico. A quantidade de desgaste mecânico está relacionada a muitos fatores, como a quantidade de carga, a velocidade relativa do atrito das peças. Se os dois tipos de peças que se esfregam forem feitos de materiais diferentes, eles eventualmente levarão a diferentes quantidades de desgaste. A taxa de desgaste mecânico está em constante mudança.
No início do uso da máquina, há um curto período de amaciamento, e as peças se desgastam muito rapidamente nesse momento; após esse período, a coordenação das peças atinge um certo padrão técnico e pode dar pleno desempenho à potência da máquina. Em um período de trabalho mais longo, o desgaste mecânico é relativamente lento e uniforme; após um longo período de operação mecânica, o desgaste das peças excederá o padrão. A deterioração da situação de desgaste piora e as peças serão danificadas em um curto período de tempo, que é o período de desgaste por falha. Solução: Durante o processamento, é necessário melhorar ainda mais a precisão, a rugosidade e a dureza das peças, e a precisão da instalação também precisa ser aprimorada, de modo a melhorar as condições de uso e implementar rigorosamente os procedimentos operacionais. Deve-se garantir que as peças estejam sempre em um estado de lubrificação relativamente bom; portanto, ao ligar a máquina, primeiro opere em baixa velocidade e carga leve por algum tempo, forme completamente a película de óleo e, em seguida, opere a máquina normalmente, para que o desgaste das peças possa ser reduzido.
Data de publicação: 31 de maio de 2024